見(jiàn)習記者 王家慧

       位于湖州經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區的浙江日新精密滾動(dòng)體有限公司生產(chǎn)車(chē)間內，首批安裝的6臺進(jìn)口高速冷鐓鋼球生產(chǎn)設備正在緊張運作著(zhù)，線(xiàn)材進(jìn)，鋼球出，一秒鐘就能生產(chǎn)出12粒�！拔覀冞@6臺鋼球生產(chǎn)設備及其他配套設施硬件投入計1500萬(wàn)元，是去年正式投產(chǎn)的，目前在全市只有我們這一家企業(yè)擁有這樣的設備�！闭憬�日新精密滾動(dòng)體有限公司生產(chǎn)科長(cháng)湯仁波告訴記者。

 　　在車(chē)間的另一邊，幾名工人正在粗篩選鋼球球坯，后續加工成的鋼球成品是軸承最關(guān)鍵的部件，在家電、汽車(chē)、電機、水泵等領(lǐng)域廣泛應用�！耙驗檫@些設備能夠快速成形，所以鋼球球坯的內部結構更均勻，穩固性更高，壽命也更長(cháng)，殘次品就相對少很多，工人們也可以省力不少�！睖�仁波說(shuō)，新設備生產(chǎn)效率為每分鐘720粒。

　　據了解，我國目前絕大多數鋼球生產(chǎn)廠(chǎng)家使用國產(chǎn)高速冷鐓設備生產(chǎn)鋼球球坯，工藝技術(shù)相對落后，成材率較低。而日新鋼球項目使用進(jìn)口 81BH型高速冷鐓機和 3810-50TSE型輕拉機（鋼絲拉拔機）生產(chǎn)鋼球球坯，成材率超過(guò)99%，節省了原材料，提高了效率。

　　產(chǎn)品的好壞，原材料至關(guān)重要。日新生產(chǎn)的鋼球球坯，原材料都是由集團統一從國外采購，成本較高。目前大部分國產(chǎn)鋼球使用的是模鑄材鋼絲，而日新鋼球項目使用進(jìn)口的高速冷鐓機后，可以使用連鑄連軋鋼絲替代，使鋼材成本降低了18.5%。

　　據悉，日新鋼球生產(chǎn)項目計劃總投資2億元，剩下的設備將陸續引進(jìn)安裝并投產(chǎn)�！罢麄�(gè)項目我們計劃引進(jìn)20臺高速冷鐓鋼球生產(chǎn)設備，同時(shí)完善鋼球球坯的后續加工過(guò)程，實(shí)現從原材料到成品的完整生產(chǎn)鏈�！睖�仁波如是說(shuō)。